گھر > خبریں > مواد

مائع کرسٹل کا شیشے سبساتیٹ بنا کیا ہے؟

May 02, 2018

موجودہ تجارتی گلاس سبسیٹس بنیادی طور پر 0.7 ملی میٹر موٹائی اور 0.6 ملی میٹر ہیں، اور جلد ہی پتلی (0.4 ملی میٹر) موٹائی کے عمل میں داخل ہوں گے. بنیادی طور پر، ایک TFT-LCD پینل کی ضرورت ہے دو گلاس سبسیٹس نیچے گلاس سبٹیٹ کے نیچے پلیٹ اور رنگ فلٹر (رنگ فلٹر) کے طور پر استعمال کرنے کے لئے. عام طور پر، شیشے کے ذائقہ کے سپلائر تقریبا 1: 1.1 سے 1: 1.3 LCD پینل اسمبلی پلانٹ اور اس کا رنگ فلٹر مینوفیکچررز پلانٹ کے شیشے کی سبسیٹیٹ سپلائی کے لئے ہے. یلسیڈی میں استعمال ہونے والا شیشے سبسیٹیٹ دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: الکی گلاس اور الکالی مفت گلاس. الکالی گلاس میں دو قسم کے سوڈیم گلاس اور غیر جانبدار سلیکیٹ شیشے شامل ہیں، جو TN اور STN یلسیڈی میں استعمال کرنا چاہئے. اہم مینوفیکچررز جاپان نائٹ (این ایچ ٹی)، اسحا (اسحا) اور مرکزی نائٹروکس (مرکزی شیشے) ہیں، جو بنیادی طور پر تیاری کے عمل سے تیار ہیں. الکلی مفت گلاس Alumino سلیکیٹ گلاس گلاس (SiO2، Al2O3، B2O3 اور BaO) پر مبنی ہے. مجموعی دھات کا مواد 1٪ سے کم ہے، جو بنیادی طور پر TFT-LCD میں استعمال ہوتا ہے. معروف کارخانہ دار ریاستہائے متحدہ کی کوریل (کارننگ) کمپنی ہے، جو بنیادی طور پر سپلی وے پگھلنے کے عمل سے تیار ہے.

  

کوریل اور جاپانی اسحاق جیسے چار چار مینوفیکچررز ہیں، جو بڑے سائز کے LCD شیشے کی سبسیٹس فراہم کرسکتے ہیں جن میں سے 51 فی صد مارکیٹ میں امریکی کوریل نے قبضہ کیا ہے، اور جاپانی اسحاق کا 28 فی صد مارکیٹ ہے، اور صرف دو پیداوار لائنوں کی 5 سے زائد نسلوں کے لئے فراہم کی جاسکتی ہے، اگرچہ شیشے کے ذائقہ صرف TFT-LCD مصنوعات کی قیمت 6٪ -7٪ پر قبضہ کرتی ہے. لیکن ٹیکنالوجی oligopoly TFT-LCD upstream مواد کے لئے گلاس سبسٹیٹ مصنوعات ایک صفر کی صفر کی تقسیم کی مصنوعات بنا دیتا ہے. گھریلو اندردخش اور خود کی طرف سے شروع کردہ دیگر TFT-LCD گلاس کے منصوبوں کو خصوصی مدد اور حوصلہ افزائی کا مستحق ہے.


الٹرا پتلا فلیٹ شیشے کے ذائقہ کی خصوصیات بنیادی طور پر شیشے کی ساخت پر منحصر ہے، اور شیشے کی ساخت گلاس کے تھرمل توسیع پر اثر انداز کرتا ہے، viscosity (کشیدگی، annealing، تبدیلی، نرمی اور کام کرنے کے نقطہ)، کیمیائی مزاحمت ، مختلف تعدد اور درجہ حرارت پر نظری رسائی اور بجلی کی خصوصیات. مصنوعات کی معیار مواد کی ساخت کی طرف سے اثر انداز ہے. یہ پیداوار پروسیسنگ پر بھی منحصر ہے.


TN / STN اور TFT-LCD کی درخواست پر، شیشے کے ذائقہ کی خصوصیات میں سطح کی خصوصیات، گرمی مزاحمت، مزاحمت کے کردار اور الکلی دھات کی مواد شامل ہیں، اور مندرجہ ذیل TFT- LCD کے لئے استعمال ہونے والے شیشے کے ذرات کے بنیادی جسمانی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں. :


1. کشیدگی کا نقطہ (کشیدگی پوائنٹ): شیشے کے مرکب کی ایک انڈیکس کے طور پر، یہ LCD مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے.

2. مخصوص کشش ثقل: TFT-LCD کے لئے، نوٹ بک کمپیوٹرز اس وقت موجود سب سے بڑے مارکیٹ ہیں، لہذا گلاس سبسٹیٹ کی کثافت چھوٹے ہے، بہتر یہ نقل و حمل اور لے جا سکتا ہے.

3.رململ توسیع گنجائش: درجہ حرارت میں تبدیلی کی وجہ سے اس گلاس کو شیشے کے مواد کی توسیع یا سنجیدگی کا تناسب کا تعین کرے گا، جس میں کم گیس موثر ہے، تاکہ بڑے اسکرین کے تھرمل توسیع اور ٹھنڈک کنکریٹ کم از کم تک کم ہوجائے گی.

  

جسمانی خصوصیات کے دوسرے اشارے میں پگھلنے کی نقطہ، نرمی نقطہ، کیمیکل مزاحمت، میکانی طاقت، نظری خصوصیات اور بجلی کی خصوصیات شامل ہیں، جو صارف کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہوسکتی ہیں.


پورے شیشے کے ذائقہ کے عمل میں، اہم ٹیکنالوجی میں تین حصوں شامل ہیں: کھانا کھلانا، شیٹ بنانے اور پوسٹ پروسیسنگ. فیڈنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر فارمولا کے معیار کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے. سب سے پہلے، شیشے کا مواد کم viscosity میں fused اور اعلی درجہ حرارت پگھلنے فرنس میں وردی گلاس پگھل. گلاس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات نہ صرف غور کی جانی چاہئے، بلکہ شیشے کا مواد بھی غور کیا جانا چاہئے. کیمیائی ساخت کو تبدیل نہیں کرنے کی شرط کے تحت خام مال کا بہترین فارمولہ منتخب کیا جاتا ہے کہ مؤثر طور پر گلاس کی پگھلنے کا درجہ کم ہوجائے، شیشے کو صاف کریں اور شیشے کی مخصوص خصوصیات کو پورا کریں اور عملی درخواست کی ضروریات کو پورا کریں. پتلی پلیٹ کی تشکیل ٹیکنالوجی سائز کی درستگی، سطح کی خصوصیات اور مزید جسمانی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے مزید پروسیسنگ اور پیسنے کی ضرورت سے متعلق ہے. پوسٹ پروسیسنگ شیشے کی تقسیم کے عمل میں شامل ہیں،

پیسنے، صفائی اور گرمی کا علاج.


اب تک، پیداوار کے طیارے کی ڈسپلے کے لئے گلاس سبسیٹس تیار کرنے کے لئے تین اہم عمل کی تکنیکیں ہیں، یعنی، فلوٹنگ کا طریقہ (فلاٹ ٹیکنالوجی)، سلاٹ ڈرا ڈرائ (ڈرا ڈرا) اور اوور بہاؤ پگھلنے (اوور فلو فیوژن ٹیکنالوجی). "فلوٹنگ طریقہ" افقی توسیع کے رشتہ کی وجہ سے سطح پر سکارف اور ٹکرانا پیدا کرسکتا ہے. اس کی سطح پر پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا سرمایہ کاری کی مقدار صرف وسیع شیشے کی مصنوعات (2.5 میٹر تک وسیع چوڑائی تک وسیع چوڑائی) اور بڑی صلاحیت (ہر ماہ تقریبا 100 ہزار مربع میٹر) کے فوائد سے زیادہ ہے؛ "بہاؤ پگھلنے کا طریقہ" ایک خصوصی سطح ہے. یہ پتلی پلیٹ شیشے کے لئے انتہائی موزوں ہے جو 2 ملی میٹر سے کم ہے، لیکن پیداوار کی گلاس کی چوڑائی 1.5 میٹر سے بھی کم ہے، اور پیداوار کی صلاحیت کم ہے. فلوٹنگ طریقہ گلاس کے سب سوراخوں کو ہر طرح کے فلیٹ پینل کی ڈسپلے کے لئے موزوں بنا سکتا ہے، اور اس وقت کے بہاؤ پگھلنے کا طریقہ صرف TFT-LCD گلاس substrates کی پیداوار پر لاگو ہوتا ہے. مندرجہ ذیل تین عمل ذیل میں بیان کیے گئے ہیں:


(1) فلوٹنگ طریقہ:

اس وقت سب سے مشہور فلیٹ گلاس مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے لئے، قانون کے نظام پگھلنے کے فرنس میں مائع ٹن بستر تک گلاس کی مرض کا اظہار کیا گیا تھا. کم viscosity کی وجہ سے، شیشے کی موٹائی پلیٹ یا چھڑی کے استعمال کی طرف سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے. ٹن بستر کی فاصلے میں اضافہ کے ساتھ، گلاس پیسٹ آہستہ آہستہ ایک فلیٹ گلاس میں مضبوط، اور پھر مضبوطی کا گلاس گائیڈ پہیا کے ساتھ استعمال کیا گیا تھا. فلیٹ پلیٹ ڈالا جاتا ہے اور اس کے بعد انیولنگ اور کاٹنے کی طرف سے عملدرآمد کیا جاتا ہے.

 

جب الٹرا پتلا پلیٹ شیشے کی تیاری کی جاتی ہے تو اس کے نتیجے میں شیشے کی پیسٹ کا فیڈ رقم کنٹرول کیا جاسکتا ہے اور ٹن بستر میں داخل ہوتا ہے جس میں ٹن بستر تقریبا 700 سینٹی میٹر ہے. شیشے کے بیلٹ کی viscosity 108 گھبراہٹ (کمزوری؛ 1 مورڈنگ = 1 گرام / سینٹی میٹر. سیکنڈ)، اور پھر کنارے رولر مائع ٹن پر فلوس گلاس مرچ کو ھیںچو کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. گلاس بیلٹ 850 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم ہے، اور کنورٹر بیلٹ رولر خارجہ قوت سے نکالا جاتا ہے. الٹرا پتلا فلیٹ گلاس فلوٹنگ طریقہ سے تیار کیا جاتا ہے، جیسا کہ شناختی شکل میں دکھایا جاتا ہے.


فلوٹ کی قسم کی ٹیکنالوجی افقی نکالنے کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں، لہذا یہ ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے قریبی افقی پیداوار لائنوں کو استعمال کرنا آسان ہے. بنیادی وجہ یہ ہے کہ فلوٹنگ طریقہ الٹرا پتلا فلیٹ شیشہ پیدا کرنے میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، جس سے کم از کم 2 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ یہ ضروری اقتصادی پیمانے پر پورا نہیں ہوسکتا ہے. مثال کے طور پر، فلوٹنگ طریقہ کار کی پہلی دن کی پیداوار تقریبا تائیوان تائیوان مارکیٹ کی ماہانہ کھپت کو پورا کرسکتی ہے. اگر الٹرا پتلا پلیٹ کا گلاس فلوٹنگ طریقوں کی ٹیکنالوجی کی طرف سے پیدا ہوتا ہے، تو یہ عام طور پر ایک غیر معمولی گرت بٹ (ڈاٹ ٹانک) میں پیدا ہوتا ہے، لہذا نالی بٹ کی زیادہ سے زیادہ ڈیزائن بہت اہم ہے.


(2) بہاؤ سوراخ کے نیچے طریقہ:

جہاں تک فلیٹ پینل کے لئے ضروری خصوصی الٹرا پتلا پلیٹ گلاس کا تعلق ہے، بہت سے تیاری آر فلش شیشہ پیدا کرنے کے لئے بہاؤ سوراخ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں. قانون کا نظام پلاٹینم مرکب سے بنائی گئی سلاٹ بوشنگ کی سلاٹ میں کم viscosity کے ہموار گلاس پیسٹ کا استعمال کرتا ہے، اور کشش ثقل کی طاقت کا استعمال کرتا ہے اور گلاس کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے سڑنا کھولنے کے سائز کو نیچے ھیںچو. سوراخ کے آغاز کے درجہ حرارت اور سائز کا سائز گلاس کی پیداوار کا تعین کرتا ہے، اور سوراخ کے افتتاحی اور کم رفتار کا سائز گلاس موٹائی کا تعین کرتا ہے. درجہ حرارت کی تقسیم شیشے کے وارث کا تعین کرتا ہے، اور الٹرا پتلی پلیٹ شیشے کو فریم چار میں دکھایا جاسکتا ہے جیسے بہاؤ سوراخ ڈرائنگ کی تکنیک.


بہاؤ کے سوراخ کے نیچے کا طریقہ 0.0 ~ ~ 1.1 کی موٹائی کے ساتھ 5 ~ 20 میٹرک ٹن الٹرا پتلا پلیٹ گلاس پیدا کرسکتا ہے کیونکہ پلاٹینم دھاتیں زیادہ میکانی کشیدگی برداشت نہیں کرسکتی ہیں. لہذا، پلاٹینم مرکب مرکب سے بنائے جانے والی زیادہ سے زیادہ مرکب عام طور پر قبول کیے جاتے ہیں، لیکن ان کی بیرونی طاقتوں کی وجہ سے بہاؤ سوراخ اکثر اختتام پذیر ہوتے ہیں، نتیجے میں موٹائی اور سطح کی فلیٹ کے متضاد ہوتے ہیں. تفصیلات کا مطالبہ اس کی کمی ہے.


عمودی سمت میں downhole کا طریقہ annealed ہونا ضروری ہے. اگر یہ افقی سمت میں بدل جاتا ہے تو، یہ شیشے کی سطح اور رولر اور افقی ٹرانسمیشن کی وجہ سے جنگی کے درمیان رابطے میں اضافہ ہوسکتا ہے، نتیجے میں خراب شرح میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے. اس طرح کے خدشات کو فرنس کی تعمیر کو اعلی ڈیزائن کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہئے، جبکہ انفیکشن کی اونچائی کو درست طریقے سے سمجھنا ضروری ہے، اس منصوبے کو پلانٹ کی قیمت کو زیادہ مشکل اور عکاسی کرنے کی ضرورت ہے.


(3) بہاؤ پگھلنے کا طریقہ:

فیوژن پمپ کی ایک لمبی پٹی پگھل گلاس کے پگھلنے کے مرکز میں جعلی شیشے کی امرت کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا، اور اس کے بعد دو سپلیج کا گلاس مرض کا پمپ پمپ کے نیچے الٹرا پتلی پلیٹ شیشے کو سنبھالنے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا.


اس مولڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال بھی سڑک کو قرض دینے کی ضرورت ہے، لہذا پگھل گینگ سڑنا میکانی کشیدگی کی خرابی کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، پگھل پمپ کی سطح کی بحالی اور پگھلنے والی پول میں پگھلنے کا گلاس پیسٹ کو مستحکم کرنے کا طریقہ. زیادہ بہاؤ پگھلنے کے عمل کی مولنگ ٹیکنالوجی کی طرف سے بنایا overplate گلاس کی وجہ سے، شیشے کی سطح کی موٹائی گلاس، استحکام، سطح، پمپ کی سطح کی خصوصیات اور گلاس کی نکالنے کی مقدار کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے.


پگھل سپیلج کی تکنیک ایک ڈبل پتلی گلاس سبسیٹیٹ کو ڈبل ڈبل شیشے کی سطح کے ساتھ پیدا کرسکتا ہے. فلوٹنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں (صرف آؤٹ پٹ ایک ہی اصل شیشے کی سطح) اور بہاؤ سوراخ کے نیچے کے طریقہ کار ھیںچو (اصل گلاس کی سطح کو پیدا کرنے میں ناکام)، پیسنے یا چمکنے والی عمل سے بچا جاسکتا ہے، اور اس کے دوران انجکشن ہونے کی ضرورت نہیں ہے فلیٹ پینل ڈسپلے کے مینوفیکچرنگ کے عمل. یہ انتہائی پتلی پلیٹ گلاس مولڈنگ کے مرکزی دھارے بن گیا ہے کیونکہ اس میں گلاس کی مختلف سطح ہے اور مائع ٹن یا مائع ٹن، یا پیسنے والی درمیانے اور گلاس کی سطح کے درمیان رابطے کے درمیان رابطہ ہے.


حرارتی استحکام، میکانی، برقی، نظریاتی، کیمیائی اور دیگر خصوصیات، الکالی مفت گلاس کی ظاہری شکل کا سائز اور سطح کی موجودگی کے پہلوؤں میں بہت سخت معیاری وضاحتیں موجود ہیں. لہذا، پیداوار لائن کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور سیکھنے کا وقت طویل ہے، اور نئے کارخانہ دار کو صنعت کی تکنیکی حد میں شامل کرنا چاہتا ہے.